最近幾年來，越來越多的滾珠絲桿被用于各式各樣的機器，來滿足高精度和高性能的設(shè)備需求；滾珠絲桿成為使用最廣泛的轉(zhuǎn)動元件之一。在NCN的機械中，滾珠絲桿增加其定位精度有延長使用壽命。在傳統(tǒng)的機械上，滾珠絲桿也逐漸取代愛克母螺桿。滾珠絲桿通常會搭配預(yù)壓力來消除機械運轉(zhuǎn)時的背隙，但若滾珠絲桿安裝不當(dāng)，運行不順暢就無法展顯其高精度與較長的壽命。下面點揚給大家總結(jié)使用上銀滾珠絲桿會出現(xiàn)的故障：

一、軸承安裝不當(dāng)
①若軸承安裝于滾珠絲桿而兩者貼合不確實，在承受軸向負(fù)載的情況下會產(chǎn)生背隙，這種情形可能由于螺桿肩部太長或太短所造成的。
②軸承的承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或而對應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會導(dǎo)致軸承的傾斜：因此螺帽肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承的承靠面必須同時加工，才能砍垂直度，如果以研磨方式加工更好。
③以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊罔來固定軸承，以防止運轉(zhuǎn)中松脫。

二、其它雜異物進入鋼珠軌道：

①加工碎屑進入軌道，滾珠絲桿安裝時若未配有刮刷器，加工的碎屑和灰塵很容易堆積，堵住鋼珠軌道，造成順暢度不佳、精度降低或減少使用壽命。

②包裝材料碎物堵住軌道：出貨時以許多的包裝材料及防鋪袋包裝滾珠螺帽、螺桿，如果在包裝或是排列鋼珠的時候未依適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)程序來執(zhí)行，異物或其它碎料物體可能會堵住鋼珠軌道，導(dǎo)致鋼珠的滑動而非正常的運轉(zhuǎn)甚至卡死；

三、過行程：過行程會造成回流管的損壞及凹陷，甚至斷裂，從而造成鋼珠無法正常運轉(zhuǎn)，在這種惡烈的條件下，可能造成絲桿或螺帽珠糟表面的剝離。過行程發(fā)生的問題極可能發(fā) 生于機臺的設(shè)定、極限開關(guān)失效或是撞壞，為預(yù)防滾珠絲桿進一步損壞，重新安裝滾珠絲桿前一定要經(jīng)過制造商檢測維修。

四、偏心：如果螺帽座與軸承座不同心會產(chǎn)生徑向負(fù)荷，兩者偏差過大時會造成螺桿彎曲，通常偏心不是很嚴(yán)重的情況下不會造成很明顯的彎曲，但異常磨損仍持續(xù)不斷發(fā)生，并使絲桿精度訊速降低，而螺帽設(shè)定的預(yù)壓越高偏心精度的要求就越高。

五、回流管損壞：回流管在安裝的過程中如果受到嚴(yán)重的撞擊，因此阻礙鋼珠的循環(huán)路徑，使得鋼珠變成滑動而非正常滾動，最后造成流管斷裂。

六、螺帽與螺帽座結(jié)合不當(dāng)：螺母安裝時傾斜或偏心會造成異常負(fù)載，使馬達運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生電壓不穩(wěn)。

七、鋼珠破裂：鋼珠最常用的材質(zhì)是鉻鉬鋼。滾珠絲桿有、無潤滑，對運動時產(chǎn)生的溫升差異明顯，此溫升可能造成鋼珠破裂或損壞，因此造成螺帽或絲桿糟的損壞。因此設(shè)計過程中必須考慮潤滑的補充。