如果不按照要求使用和安裝上銀導(dǎo)軌，會(huì)導(dǎo)致上銀導(dǎo)軌出現(xiàn)故障，這并不是質(zhì)量問題，今天點(diǎn)揚(yáng)跟大家大家說說上銀導(dǎo)軌常見故障兩點(diǎn)故障：

①上銀導(dǎo)軌接觸不好：

機(jī)床的零部件裝配精度低,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)剛性較差,傳動(dòng)力不足，機(jī)床上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件在裝配過程中,同軸度、平行度較差,或者上銀導(dǎo)軌壓板調(diào)整過緊等原因都會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦力增大,傳動(dòng)力下降而產(chǎn)生直線導(dǎo)軌的爬行;機(jī)床的原設(shè)計(jì)傳動(dòng)部件的支架或者緊固件剛性較差,在傳動(dòng)壓力下出現(xiàn)彈性狀態(tài),不能平穩(wěn)的傳遞扭矩,或者由于傳動(dòng)層次過多,使摩擦阻力抵消了一部分傳動(dòng)力,傳動(dòng)扭矩不足,也能產(chǎn)生上銀直線導(dǎo)軌面的爬行現(xiàn)象。

排除方法：重新檢查機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu),找出裝配不合適的部位進(jìn)行調(diào)整,或者拆卸后重新組裝,使配合狀況良好,減少零部件的摩擦阻力以消除傳動(dòng)力不足造成的爬行;加強(qiáng)傳動(dòng)部件的剛性,提高其強(qiáng)度,避免出現(xiàn)彈性狀態(tài)。改造傳動(dòng)系統(tǒng),減少機(jī)器的傳動(dòng)層次,提高機(jī)床的傳動(dòng)效率來保證足夠的傳動(dòng)力,消除爬行現(xiàn)象。

②上銀導(dǎo)軌研傷：
1、機(jī)床經(jīng)長時(shí)間使用，地基與床身水平有變化使直線導(dǎo)軌局部單位面積負(fù)荷過大。
2、長期加工短工件或承受過分集中的負(fù)荷，使直線導(dǎo)軌局部磨損嚴(yán)重。